导读 一枚微小的心脏及血管植入支架便能挽救一条生命。而制造这样精密的医疗装置，对支架丝编织工艺的精度和技术水平都提出了极高的要求。Admedes与ABB机械自动化（贝加莱）携手合作，重新定义了镍钛合金血管支架的生产方式，共同打造出一款刷新行业标准的全新编织机。 传统的血管支架编织机在支架丝编织工艺上始终面临两难困境：高生产效率的机器难以实现对不同支架结构和网孔密度的灵活适应，而高灵活性的机器又不可
一枚微小的心脏及血管植入支架便能挽救一条生命。而制造这样精密的医疗装置，对支架丝编织工艺的精度和技术水平都提出了极高的要求。Admedes与ABB机械自动化（贝加莱）携手合作，重新定义了镍钛合金血管支架的生产方式，共同打造出一款刷新行业标准的全新编织机。
传统的血管支架编织机在支架丝编织工艺上始终面临两难困境：高生产效率的机器难以实现对不同支架结构和网孔密度的灵活适应，而高灵活性的机器又不可避免地降低生产节拍。凭借贝加莱（B&R）的控制架构与伺服技术，Admedes 突破了这一瓶颈，实现了新一代支架编织机的跨越式升级。“医疗器械行业的客户对定制化支架设计规格和快速原型开发的需求与日俱增” 全球知名的镍钛形状记忆合金元器件制造商 Admedes 执行董事 Dirk Heining 表示。正是这一市场洞察，催生了新一代支架编织机的研发愿景：“它必须能够动态适配不同的支架规格、支架丝股数与网孔编织结构——且不在医疗器械质量标准与生产效率上做任何妥协。”
新型创新环形编织机搭载贝加莱（B&R）自动化技术，将血管支架的生产工艺带入全新维度——生产速度更快、设计灵活性更强、编织精度更高。
从愿景到技术杰作
Admedes 研发了一台结构复杂的环形编织机，配备独立驱动的织丝飞轮与创新的磁性转换系统。无需人工干预，即可灵活切换支架结构与丝股数配置。“这一全新机器概念的落地，给我们带来了三大核心挑战，” Admedes 丝织技术开发组长 Marc Bräuner 介绍道：
灵活的线轴路径控制：支架丝线轴须借助磁力在各编织路径间完成无缝转移，无需任何机械传动部件——这是传统编织机从未实现的功能突破，对实现可变的支架网孔密度至关重要。
96台伺服电机协同同步：所有电机须在同一CNC核心上实现高精度同步运行，确保支架丝编织的均匀性和一致性。
紧凑结构下的多维运动自由度：线轴须同时支持径向与平移运动以实现复杂的三维网孔结构，且整体机构保持高度紧凑以适应临床对小直径血管支架的需求。
技术深度合作，重新定义可能
面对如此严苛的支架编织工艺技术要求，市场上没有任何自动化厂商能够以标准方案作答——直到 Admedes 与贝加莱（B&R）展开合作。“贝加莱（B&R）以其卓越的控制架构和深厚的工程积累，成为助力我们实现这一愿景的理想伙伴” Heining 说道。双方在紧密协作中，共同开发出远超行业标准的支架编织解决方案。“我们的核心优势，在于深刻理解医疗器械客户在支架设计与工艺中的需求，并携手找到实现路径” 贝加莱（B&R）销售代表 Jonas Mittwich 表示，“在这台高度复杂机器的研发过程中，我们深刻体会到：唯有持续深入的沟通与协作，才能将灵活的设计适应性与编织精度的极致追求，真正转化为符合医疗器械标准的创新突破。”
高度精密的控制架构
新型 Admedes 编织机，是高精度自动化领域的标杆之作。通过融合贝加莱（B&R）的最新技术，系统得以以惊人的速度与精度掌控复杂的支架丝编织运动序列。Automation PC 910 担当核心控制中枢，统筹协调由32台 ACOPOS P3 伺服驱动器驱动的96个织丝飞轮；384个独立受控的磁性开关，实现支架丝线轴在各编织路径间的动态转移，为实现多种网孔结构与复杂支架设计规格的快速切换奠定关键基础。整机可在飞轮转速高达300转/分的条件下，处理3至192股支架丝，支持从小直径血管支架到大直径支架的全系列产品编织；径向与平移运动执行精准至微米级，分布式I/O模块则确保整体设计紧凑高效、符合GMP生产环境要求。“支架丝编织的同步控制难度极高，但借助贝加莱（B&R）伺服技术，我们实现了所需的可扩展性、微米级精度与灵活性” Bräuner 强调，“该机器的编织效率较以往同类灵活编织机提升了十倍，大幅缩短了支架从设计到上市的开发周期。”
支架丝线轴借助高度动态的磁性切换系统在各编织通道间灵活转移，全程由贝加莱（B&R）伺服驱动技术精准控制，确保编织产品的一致性和稳定性。
工程创新，突破边界
这台全新编织机，标志着 Admedes 将血管支架的生产工艺推向了前所未有的新高度——编织速度更快、临床适应性更强、产品精度更高，将为冠心病、外周血管病等患者提供更多创新的治疗选项。项目获得两所知名大学的学术支持，并由德国联邦教育与研究部提供资金保障，为推动血管介入医疗水平的整体提升贡献重要力量。“没有贝加莱（B&R），这台机器便不可能存在，” Heining 郑重表示，“我们携手突破了血管支架编织技术的边界，打造出一套真正能够拯救生命、改善患者预后的解决方案。”
Dirk Heining
Admedes 执行董事
贝加莱（B&R）以卓越的控制架构与深厚的工程专业知识，助力我们将编织机的愿景化为现实，成为我们最值得信赖的合作伙伴。
Marc Bräuner
Admedes 丝织技术开发主管
支架丝编织的同步控制挑战前所未有。正是贝加莱（B&R）的伺服技术，让我们得以实现精密医疗器械所需的可扩展性、微米级精度与灵活性。
导读 一枚微小的心脏及血管植入支架便能挽救一条生命。而制造这样精密的医疗装置，对支架丝编织工艺的精度和技术水平都提出了极高的要求。Admedes与ABB机械自动化（贝加莱）携手合作，重新定义了镍钛合金血管支架的生产方式，共同打造出一款刷新行业标准的全新编织机。 传统的血管支架编织机在支架丝编织工艺上始终面临两难困境：高生产效率的机器难以实现对不同支架结构和网孔密度的灵活适应，而高灵活性的机器又不可
一枚微小的心脏及血管植入支架便能挽救一条生命。而制造这样精密的医疗装置，对支架丝编织工艺的精度和技术水平都提出了极高的要求。Admedes与ABB机械自动化（贝加莱）携手合作，重新定义了镍钛合金血管支架的生产方式，共同打造出一款刷新行业标准的全新编织机。
传统的血管支架编织机在支架丝编织工艺上始终面临两难困境：高生产效率的机器难以实现对不同支架结构和网孔密度的灵活适应，而高灵活性的机器又不可避免地降低生产节拍。凭借贝加莱（B&R）的控制架构与伺服技术，Admedes 突破了这一瓶颈，实现了新一代支架编织机的跨越式升级。“医疗器械行业的客户对定制化支架设计规格和快速原型开发的需求与日俱增” 全球知名的镍钛形状记忆合金元器件制造商 Admedes 执行董事 Dirk Heining 表示。正是这一市场洞察，催生了新一代支架编织机的研发愿景：“它必须能够动态适配不同的支架规格、支架丝股数与网孔编织结构——且不在医疗器械质量标准与生产效率上做任何妥协。”
新型创新环形编织机搭载贝加莱（B&R）自动化技术，将血管支架的生产工艺带入全新维度——生产速度更快、设计灵活性更强、编织精度更高。
从愿景到技术杰作
Admedes 研发了一台结构复杂的环形编织机，配备独立驱动的织丝飞轮与创新的磁性转换系统。无需人工干预，即可灵活切换支架结构与丝股数配置。“这一全新机器概念的落地，给我们带来了三大核心挑战，” Admedes 丝织技术开发组长 Marc Bräuner 介绍道：
灵活的线轴路径控制：支架丝线轴须借助磁力在各编织路径间完成无缝转移，无需任何机械传动部件——这是传统编织机从未实现的功能突破，对实现可变的支架网孔密度至关重要。
96台伺服电机协同同步：所有电机须在同一CNC核心上实现高精度同步运行，确保支架丝编织的均匀性和一致性。
紧凑结构下的多维运动自由度：线轴须同时支持径向与平移运动以实现复杂的三维网孔结构，且整体机构保持高度紧凑以适应临床对小直径血管支架的需求。
技术深度合作，重新定义可能
面对如此严苛的支架编织工艺技术要求，市场上没有任何自动化厂商能够以标准方案作答——直到 Admedes 与贝加莱（B&R）展开合作。“贝加莱（B&R）以其卓越的控制架构和深厚的工程积累，成为助力我们实现这一愿景的理想伙伴” Heining 说道。双方在紧密协作中，共同开发出远超行业标准的支架编织解决方案。“我们的核心优势，在于深刻理解医疗器械客户在支架设计与工艺中的需求，并携手找到实现路径” 贝加莱（B&R）销售代表 Jonas Mittwich 表示，“在这台高度复杂机器的研发过程中，我们深刻体会到：唯有持续深入的沟通与协作，才能将灵活的设计适应性与编织精度的极致追求，真正转化为符合医疗器械标准的创新突破。”
高度精密的控制架构
新型 Admedes 编织机，是高精度自动化领域的标杆之作。通过融合贝加莱（B&R）的最新技术，系统得以以惊人的速度与精度掌控复杂的支架丝编织运动序列。Automation PC 910 担当核心控制中枢，统筹协调由32台 ACOPOS P3 伺服驱动器驱动的96个织丝飞轮；384个独立受控的磁性开关，实现支架丝线轴在各编织路径间的动态转移，为实现多种网孔结构与复杂支架设计规格的快速切换奠定关键基础。整机可在飞轮转速高达300转/分的条件下，处理3至192股支架丝，支持从小直径血管支架到大直径支架的全系列产品编织；径向与平移运动执行精准至微米级，分布式I/O模块则确保整体设计紧凑高效、符合GMP生产环境要求。“支架丝编织的同步控制难度极高，但借助贝加莱（B&R）伺服技术，我们实现了所需的可扩展性、微米级精度与灵活性” Bräuner 强调，“该机器的编织效率较以往同类灵活编织机提升了十倍，大幅缩短了支架从设计到上市的开发周期。”
支架丝线轴借助高度动态的磁性切换系统在各编织通道间灵活转移，全程由贝加莱（B&R）伺服驱动技术精准控制，确保编织产品的一致性和稳定性。
工程创新，突破边界
这台全新编织机，标志着 Admedes 将血管支架的生产工艺推向了前所未有的新高度——编织速度更快、临床适应性更强、产品精度更高，将为冠心病、外周血管病等患者提供更多创新的治疗选项。项目获得两所知名大学的学术支持，并由德国联邦教育与研究部提供资金保障，为推动血管介入医疗水平的整体提升贡献重要力量。“没有贝加莱（B&R），这台机器便不可能存在，” Heining 郑重表示，“我们携手突破了血管支架编织技术的边界，打造出一套真正能够拯救生命、改善患者预后的解决方案。”
Dirk Heining
Admedes 执行董事
贝加莱（B&R）以卓越的控制架构与深厚的工程专业知识，助力我们将编织机的愿景化为现实，成为我们最值得信赖的合作伙伴。
Marc Bräuner
Admedes 丝织技术开发主管
支架丝编织的同步控制挑战前所未有。正是贝加莱（B&R）的伺服技术，让我们得以实现精密医疗器械所需的可扩展性、微米级精度与灵活性。
