10月15日，2026北京国际风能大会暨展览会现场，国家电力投资集团联合北京鉴衡认证中心有限公司、挪威船级社（中国）有限公司、中国船级社质量认证有限公司、中国质量认证中心有限公司四家认证机构及风能行业专家发布“风电标杆生产基地名录”。共有34家生产基地从985家申报基地中脱颖而出，覆盖主机、叶片、钢塔、混塔四大品类。金风科技2座主机制造基地、1座混塔制造基地；供应链生态中3座叶片制造基地、3座钢塔

10月15日，2026北京国际风能大会暨展览会现场，国家电力投资集团联合北京鉴衡认证中心有限公司、挪威船级社（中国）有限公司、中国船级社质量认证有限公司、中国质量认证中心有限公司四家认证机构及风能行业专家发布“风电标杆生产基地名录”。共有34家生产基地从985家申报基地中脱颖而出，覆盖主机、叶片、钢塔、混塔四大品类。金风科技2座主机制造基地、1座混塔制造基地；供应链生态中3座叶片制造基地、3座钢塔制造基地，共计9大基地入选。 

风电装备长期运行的可靠性，与生产现场的工艺执行、过程管理和质量追溯密切相关。本次评审以生产基地为独立评价单元，经方案编制、企业宣讲、材料申报、集中评审、述标答辩、现场核查等环节，从制造硬件条件、现场工艺执行、全流程质量追溯等维度核验制造能力。将评价深入到具体生产现场，有助于识别供应链质量风险，引导制造企业对标改进，提升风电装备制造质量的一致性。入选名录，意味着基地的制造能力经受住了现场层面的检验。 

这一结果的背后，是金风科技在制造体系上的长期投入。针对风电大部件离散型制造特点，构建了金风生产系统（GPS, Goldwind Production System）。以安定化、标准化为基础，推动工艺流、信息流、管理流协同，将精益生产理念落实到每一道工序。在关键工序上，标准化作业与自动化、数字化手段相结合，质量要求转化为可记录、可核查的具体操作，关键环节质量有据可查；在生产组织上，设备维护、物料协调与生产节拍持续优化，过程稳定可控，为按期交付提供保障；在出厂环节，全项功能检测与风场实际需求衔接，减少现场调试，推动机组高质量交付。 

从作业标准、过程记录到出厂验证，制造质量的保障贯穿于生产全过程，也取决于产业链的每一个环节。此次9座基地共同入选，是开发企业牵头评估标准革新，整机企业与配套伙伴长期质量协同的结果。车间里的每一道工序，最终都将写进机组的运行曲线，也转化为每一度电的价值。