太重TZ390ET拖电挖掘机应用户需求升级配置，在原有拖电驱动的基础上加装电池动力模块，一套设备兼顾“长时作业降本”与“短距机动灵活”

地下洞室施工，一直绕不开一个现实矛盾：拖电驱动长时作业省钱，可几十米的短距转场就要拆装接头、收放电缆、挪移配电箱，耗时耗力；燃油设备机动灵活，却扛不住洞室作业的尾气问题，长期作业油耗成本也居高不下。

在西南某大型水电项目的地下洞室施工现场，这个难题有了务实解法。太重TZ390ET拖电挖掘机应用户需求升级配置，在原有拖电驱动的基础上加装电池动力模块，一套设备兼顾“长时作业降本”与“短距机动灵活”，现场适配表现获得用户高度认可。

短距机动，电池补位更灵活 

以拖电模式为核心作业形态，搭载109度电池模块作为场景补充，精准解决拖电设备的高频痛点，没有冗余设计，只对应一线真实需求：

短距转场不折腾：同区域作业面切换、工位挪位启用电池动力自主行驶，满电可支持1-2km行走距离，无需拆装供电线路，工序衔接更顺畅。

零散作业不布线：边角修整、临时清渣等短活无需铺设临时电缆，设备随时机动补位，节省布线人工与物料成本。

突发状况有兜底：遇临时停电、线路检修，电池可支撑设备安全移位或完成作业收尾，避免工期延误。

地下作业，强性能才是底气 

针对水电地下工程的环境特性，这款设备本身就做了专项适配，是能扎根洞室长期作战的“主力选手”：

洞室作业零排放：纯电驱动无尾气，降低地下洞室通风负荷，改善洞内作业环境，契合绿色施工管控要求。

长时作业稳输出：持续供电状态下动力稳定无衰减，可高强度施工，重负荷工况下也高效可靠。

窄断面高适配：机身与操控针对洞室场景优化，窄空间进退转向灵活，兼顾大土方开挖与岩壁精细修整，无需频繁换设备。

细节加固，复杂工况也稳 

高原地下环境潮湿多尘、施工动线复杂，设备的可靠性与安全性是底线。整机电机、高压供电系统配备全套绝缘防护与漏电断电保护，适配洞内特殊作业环境；关键结构做强化设计，应对长期高强度作业更耐用，减少停工维保频次。

此次水电项目的成功应用，是太重针对用户需求施工场景升级产品的又一次落地验证。扎根一线施工场景，围绕用户真实痛点做优化。未来，太重将继续深耕更多施工场景及领域，为重要项目提供适配性更强、性价比更高的施工方案。