造纸行业对工业及文化用纸质量要求的不断提高，作为关键耗材的造纸网，其品质标准也日益严苛。与此同时，造纸网市场同质化竞争加剧，国内外品牌竞争激烈，价格波动频繁，促使造纸网生产设备——造纸网纺织机必须满足两大核心需求：最大限度延长设备全生命周期，并有效控制维护成本。为此，博世力士乐推出了极具性价比的独家升级方案。
造纸行业对工业及文化用纸质量要求的不断提高，作为关键耗材的造纸网，其品质标准也日益严苛。与此同时，造纸网市场同质化竞争加剧，国内外品牌竞争激烈，价格波动频繁，促使造纸网生产设备——造纸网纺织机必须满足两大核心需求：最大限度延长设备全生命周期，并有效控制维护成本。为此，博世力士乐推出了极具性价比的独家升级方案。
作为自动化领域的全能型多面手，博世力士乐的产品在造纸网纺织机行业应用广泛，市场占有率高。我们不仅能提供完备的自动化新设备系统，还可为老旧设备量身定制覆盖全生命周期的电气技改系统方案，满足用户多样化需求。
目前，国内大型造纸网生产厂家的设备主要依赖欧洲进口。全球三大造纸网设备供应商——TEXO、Jaeger和Juergens，均采用博世力士乐伺服系统作为核心执行与控制单元。
如今，上世纪90年代进口的造纸网机器的电气控制系统生命周期已经接近尾声，而部分整机机械性能依然良好，用户对价值高昂的进口设备进行延长生命周期改造的需求日益迫切。为此，我们不断思考：如何帮助用户了解最新的织网机控制系统发展方向？如何让用户洞悉当前最新的伺服控制执行系统？ 如何提高用户设备的全生命周期？
凭借深厚的售后服务经验与行业积淀，博世力士乐自动化工厂服务部不仅能为你提供专业技术指导，还针对用户遇到的延长设备生命周期问题打造了独家解决方案：
方案一：针对已淘汰的力士乐伺服系统，实施无缝对接的驱动控制系统升级，保留原有伺服驱动与电机；
方案二：针对已经淘汰的原机器PLC控制系统，在织网机设备上提供整系统无缝升级服务。
升级案例
以近期的一例改造项目为例，下方的拓扑图清晰地展示了升级前后的变化：采用力士乐新一代高性能 PLC 控制器XM系统替换已淘汰的某品牌 PLC 系统，其编程语言灵活，并采用大众化的Codesys编程语言环境。采用我们最新的 ctrlX Drive 驱动器与 MS2N 马达替换已停产的 Eco-Drive 驱动器与 MKD 电机。
原系统配置
第三方IPC + 某品牌PLC + Eco-Drive 系列驱动器 & MKD 伺服电机
升级后配置
XM运动控制器 + ctrlX Drive 系列驱动器 & MS2N 电机
改造效益
该升级方案确保了从旧系统到博世力士乐新系统的无缝迁移。用户凭借原有经验即可快速适应新系统，不仅有效减少了停机时间、提升了设备综合效率，更以极具性价比的方式实现了延长设备生命周期的目标。
用户设备的电气系统升级，新旧博世力士乐系统兼容
升级后设备可继续运行超过20年，改造成本远低于新机投资
原有设备操作流程保持不变，无需对操作人员重新培训
造纸行业对工业及文化用纸质量要求的不断提高，作为关键耗材的造纸网，其品质标准也日益严苛。与此同时，造纸网市场同质化竞争加剧，国内外品牌竞争激烈，价格波动频繁，促使造纸网生产设备——造纸网纺织机必须满足两大核心需求：最大限度延长设备全生命周期，并有效控制维护成本。为此，博世力士乐推出了极具性价比的独家升级方案。
造纸行业对工业及文化用纸质量要求的不断提高，作为关键耗材的造纸网，其品质标准也日益严苛。与此同时，造纸网市场同质化竞争加剧，国内外品牌竞争激烈，价格波动频繁，促使造纸网生产设备——造纸网纺织机必须满足两大核心需求：最大限度延长设备全生命周期，并有效控制维护成本。为此，博世力士乐推出了极具性价比的独家升级方案。
作为自动化领域的全能型多面手，博世力士乐的产品在造纸网纺织机行业应用广泛，市场占有率高。我们不仅能提供完备的自动化新设备系统，还可为老旧设备量身定制覆盖全生命周期的电气技改系统方案，满足用户多样化需求。
目前，国内大型造纸网生产厂家的设备主要依赖欧洲进口。全球三大造纸网设备供应商——TEXO、Jaeger和Juergens，均采用博世力士乐伺服系统作为核心执行与控制单元。
如今，上世纪90年代进口的造纸网机器的电气控制系统生命周期已经接近尾声，而部分整机机械性能依然良好，用户对价值高昂的进口设备进行延长生命周期改造的需求日益迫切。为此，我们不断思考：如何帮助用户了解最新的织网机控制系统发展方向？如何让用户洞悉当前最新的伺服控制执行系统？ 如何提高用户设备的全生命周期？
凭借深厚的售后服务经验与行业积淀，博世力士乐自动化工厂服务部不仅能为你提供专业技术指导，还针对用户遇到的延长设备生命周期问题打造了独家解决方案：
方案一：针对已淘汰的力士乐伺服系统，实施无缝对接的驱动控制系统升级，保留原有伺服驱动与电机；
方案二：针对已经淘汰的原机器PLC控制系统，在织网机设备上提供整系统无缝升级服务。
升级案例
以近期的一例改造项目为例，下方的拓扑图清晰地展示了升级前后的变化：采用力士乐新一代高性能 PLC 控制器XM系统替换已淘汰的某品牌 PLC 系统，其编程语言灵活，并采用大众化的Codesys编程语言环境。采用我们最新的 ctrlX Drive 驱动器与 MS2N 马达替换已停产的 Eco-Drive 驱动器与 MKD 电机。
原系统配置
第三方IPC + 某品牌PLC + Eco-Drive 系列驱动器 & MKD 伺服电机
升级后配置
XM运动控制器 + ctrlX Drive 系列驱动器 & MS2N 电机
改造效益
该升级方案确保了从旧系统到博世力士乐新系统的无缝迁移。用户凭借原有经验即可快速适应新系统，不仅有效减少了停机时间、提升了设备综合效率，更以极具性价比的方式实现了延长设备生命周期的目标。
用户设备的电气系统升级，新旧博世力士乐系统兼容
升级后设备可继续运行超过20年，改造成本远低于新机投资
原有设备操作流程保持不变，无需对操作人员重新培训
