一步到位!海克斯康检测+逆向方案,打通现场测量闭环
1小时前

随着工业制造核心零部件日趋大型化、复杂化、精密化,质量管控难度指数级上升——细微偏差便会引起装配干涉、产线停线等风险。海克斯康Leica激光跟踪仪与绝对臂测量机,搭配自主软件,打造检测+逆向一体化方案,助力各行各业构建从研发到生产、检测到逆向的全流程质量闭环。

全文共1519字,读完约需6分钟

随着工业制造核心零部件日趋大型化、复杂化、精密化,质量管控难度指数级上升——细微偏差便会引起装配干涉、产线停线等风险。海克斯康Leica激光跟踪仪与绝对臂测量机,搭配自主软件,打造检测+逆向一体化方案,助力各行各业构建从研发到生产、检测到逆向的全流程质量闭环。


激光跟踪仪 为能源重装提供“现场计量室”


面对能源行业零部件超大尺寸、大重量且现场环境复杂多变等测量挑战,Leica激光跟踪仪提供了专为现场而生的高精度方案。



凭借IP54防护等级、电池供电、WiFi无线数据传输、PowerLock断光续接、最大测量范围直径320m、超宽工作温度范围等先进产品特性,Leica激光跟踪仪可以在各种现场环境实现超大尺寸精密测量,满足能源重工领域在生产质量控制、引导装配、现场安装等场景的各种需求。


AT500激光跟踪仪


采用全无线设计,可借助靶球完成大范围高精度测量作业,实现风电叶片模具拼装、水电机组安装等超大尺寸装配引导和全尺寸检测。



AT960激光跟踪仪


搭配靶球和手持测头完成高精度接触式测量任务,还可搭配AS1蓝光扫描测头获取高密度点云数据,配合机器人、导轨等运动结构组成自动化测量方案,实现风电叶片、水轮机转轮等超大尺寸零部件的自动化高速扫描,显著提升工作效率,并为后续数据处理提供可靠数据基础。


ATS800/ATS600

直接扫描式激光跟踪仪


无需贴点即可在远距离快速获取复杂表面高精度点云,极其适合在恶劣环境中完成测量作业,提升工作效率的同时有效保证人员安全,满足风电叶片模具型面检测、核电设备运行状态远程监测、水电机等大型铸造件检测等场景的应用需求,同时支持靶球测量,以最简单的方式扩展测量范围。



绝对臂测量机 为汽车生产提供“车间级”柔性检测


随着中国汽车行业的发展,车型迭代加快与产线节拍日益紧凑,质量管控的响应速度与精度要求也被推至新高度。


海克斯康绝对臂测量机,正是为此而生的“车间多面手”,凭借众多产品特性,将计量级高精度带入生产一线。

超强环境适应性

车间现场开机即用

碳纤维臂身,最高工作温度可达45°C,IP54防护等级,开机即用,灵活便携,用户可以在车间内部灵活搬运,最大臂展可达4.5m,借助磁力底座可直接安装在产线上进行测量,无论在各种车间现场环境,绝对臂均可开机即测,让计量室真正“搬”到了产线旁。


丰富测头组合 一机覆盖多种测量需求


绝对臂测量机支持接触式测头、触发式测头、激光扫描测头、红外弯管测头在内的上百种测头灵活切换,一机多能,满足从精密特征接触到复杂曲面扫描再到管件检测的全场景覆盖,大幅减少现场设备投入。


  • 接触式测头可完成各类基准点、孔位、特征的测量,实现各种现场高精度测量任务
  • AS1蓝光激光扫描测头搭载SHINE技术,无需表面预处理即可直接扫描高亮、黑色等各类表面,快速获取表面完整点云
  • 红外弯管测头,无需接触即可快速获取管件参数,完整覆盖汽车管线、新能源铜排等各类管件的现场检测需求


逆向工程 贯穿研发、生产、检测的关键引擎


激光跟踪仪与绝对臂负责高精度采集,海克斯康Design X软件则将点云转化为可编辑的参数化CAD模型,打通实物到数字模型的闭环。


  • 能源行业:对磨损的水轮机转轮、导叶等部件扫描重建,快速生成可制造的CAD模型,直接用于数控加工或仿真,大幅缩短再制造周期
  • 汽车行业:研发阶段,油泥模型、竞品零件快速扫描建模,加速正向设计;生产检测阶段,产线扫描数据导入Design X,结合检测软件自动生成报告并修正CAD模型,实现“检测即修正”的敏捷闭环


从产线旁逆向检测到车间现场精准建模,从数据采集到参数化逆向的无缝闭环——海克斯康逆向+检测解决方案扎根一线,打通现场测量的“最后一公里”,让高精度数据直接转化为可制造的CAD模型。

一步到位!海克斯康检测+逆向方案,打通现场测量闭环
1小时前

随着工业制造核心零部件日趋大型化、复杂化、精密化,质量管控难度指数级上升——细微偏差便会引起装配干涉、产线停线等风险。海克斯康Leica激光跟踪仪与绝对臂测量机,搭配自主软件,打造检测+逆向一体化方案,助力各行各业构建从研发到生产、检测到逆向的全流程质量闭环。

全文共1519字,读完约需6分钟

随着工业制造核心零部件日趋大型化、复杂化、精密化,质量管控难度指数级上升——细微偏差便会引起装配干涉、产线停线等风险。海克斯康Leica激光跟踪仪与绝对臂测量机,搭配自主软件,打造检测+逆向一体化方案,助力各行各业构建从研发到生产、检测到逆向的全流程质量闭环。


激光跟踪仪 为能源重装提供“现场计量室”


面对能源行业零部件超大尺寸、大重量且现场环境复杂多变等测量挑战,Leica激光跟踪仪提供了专为现场而生的高精度方案。



凭借IP54防护等级、电池供电、WiFi无线数据传输、PowerLock断光续接、最大测量范围直径320m、超宽工作温度范围等先进产品特性,Leica激光跟踪仪可以在各种现场环境实现超大尺寸精密测量,满足能源重工领域在生产质量控制、引导装配、现场安装等场景的各种需求。


AT500激光跟踪仪


采用全无线设计,可借助靶球完成大范围高精度测量作业,实现风电叶片模具拼装、水电机组安装等超大尺寸装配引导和全尺寸检测。



AT960激光跟踪仪


搭配靶球和手持测头完成高精度接触式测量任务,还可搭配AS1蓝光扫描测头获取高密度点云数据,配合机器人、导轨等运动结构组成自动化测量方案,实现风电叶片、水轮机转轮等超大尺寸零部件的自动化高速扫描,显著提升工作效率,并为后续数据处理提供可靠数据基础。


ATS800/ATS600

直接扫描式激光跟踪仪


无需贴点即可在远距离快速获取复杂表面高精度点云,极其适合在恶劣环境中完成测量作业,提升工作效率的同时有效保证人员安全,满足风电叶片模具型面检测、核电设备运行状态远程监测、水电机等大型铸造件检测等场景的应用需求,同时支持靶球测量,以最简单的方式扩展测量范围。



绝对臂测量机 为汽车生产提供“车间级”柔性检测


随着中国汽车行业的发展,车型迭代加快与产线节拍日益紧凑,质量管控的响应速度与精度要求也被推至新高度。


海克斯康绝对臂测量机,正是为此而生的“车间多面手”,凭借众多产品特性,将计量级高精度带入生产一线。

超强环境适应性

车间现场开机即用

碳纤维臂身,最高工作温度可达45°C,IP54防护等级,开机即用,灵活便携,用户可以在车间内部灵活搬运,最大臂展可达4.5m,借助磁力底座可直接安装在产线上进行测量,无论在各种车间现场环境,绝对臂均可开机即测,让计量室真正“搬”到了产线旁。


丰富测头组合 一机覆盖多种测量需求


绝对臂测量机支持接触式测头、触发式测头、激光扫描测头、红外弯管测头在内的上百种测头灵活切换,一机多能,满足从精密特征接触到复杂曲面扫描再到管件检测的全场景覆盖,大幅减少现场设备投入。


  • 接触式测头可完成各类基准点、孔位、特征的测量,实现各种现场高精度测量任务
  • AS1蓝光激光扫描测头搭载SHINE技术,无需表面预处理即可直接扫描高亮、黑色等各类表面,快速获取表面完整点云
  • 红外弯管测头,无需接触即可快速获取管件参数,完整覆盖汽车管线、新能源铜排等各类管件的现场检测需求


逆向工程 贯穿研发、生产、检测的关键引擎


激光跟踪仪与绝对臂负责高精度采集,海克斯康Design X软件则将点云转化为可编辑的参数化CAD模型,打通实物到数字模型的闭环。


  • 能源行业:对磨损的水轮机转轮、导叶等部件扫描重建,快速生成可制造的CAD模型,直接用于数控加工或仿真,大幅缩短再制造周期
  • 汽车行业:研发阶段,油泥模型、竞品零件快速扫描建模,加速正向设计;生产检测阶段,产线扫描数据导入Design X,结合检测软件自动生成报告并修正CAD模型,实现“检测即修正”的敏捷闭环


从产线旁逆向检测到车间现场精准建模,从数据采集到参数化逆向的无缝闭环——海克斯康逆向+检测解决方案扎根一线,打通现场测量的“最后一公里”,让高精度数据直接转化为可制造的CAD模型。

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