本次展会，埃夫特不仅展示了其面向电子行业的核心机器人产品、场景工作站，更首次公开展示了协同开发的高精度五轴智能联动系统，彰显了其通过战略整合深化“机器人+工艺”核心竞争力的决心，为电子制造业的智能化升级提供了从单元设备到整体解决方案的多维路径。
3月25日-27日，埃夫特智能机器人股份有限公司（以下简称“埃夫特”）亮相2026慕尼黑上海电子生产设备展。本次展会，埃夫特不仅展示了其面向电子行业的核心机器人产品、场景工作站，更首次公开展示了协同开发的高精度五轴智能联动系统，彰显了其通过战略整合深化“机器人+工艺”核心竞争力的决心，为电子制造业的智能化升级提供了从单元设备到整体解决方案的多维路径。
聚焦电子生产核心工艺 两大工作站方案直击效率痛点
针对电子装配中对效率与精度的高频需求，埃夫特带来了两款经过验证的成熟工作站解决方案，成为现场观众体验的热点。
全自动螺丝锁付工作站
重塑“快、准、稳”的装配基准
该工作站展示了PCB、模组等电子元器件的自动螺丝锁付。
工作站搭载埃夫特新一代SCARA平台，机械结构与控制系统高度简化，强度高；
采用定制的直线模组作为末端轴，精度高、速度快，三自由度设计，0.33s的最快循环时间，大幅缩短单个产品的锁付周期 ；
±0.01mm重复定位精度，有效防止滑牙、斜打、损坏产品等问题；
末端采用标准安装接口，集成简单方便，配合电批更加简单方便，适合多种应用场景；
结合机器视觉系统，可以自动识别产品位置和角度偏差，进行补偿定位，实现对来料位置或夹具误差的容错，大大降低了治具的精度要求。
智能飞拍工作站 破解生产节拍瓶颈
该工作站集成了创新的在线飞拍技术，改变传统“抓取-停顿拍照-二次定位”的作业模式。
机器人可在高速运动轨迹中完成视觉定位与轨迹实时修正，实现全程无停顿的精准取放。
该技术可帮助产线作业节拍大幅提升，配套软件极大简化了标定流程，在3C电子、半导体芯片的高速分拣与精密装配场景中价值显著。
应对特殊场景需求 两大机器人平台拓展自动化边界
为满足电子制造中日益严苛的生产环境要求，埃夫特同步展示了面向极端条件的专用机器人平台。
高洁净SCARA机器人系列 无尘空间的可靠“双手”
面向半导体、精密传感器、面板制造等对洁净度要求严苛的领域，埃夫特展示了通过ISO Class 4高等级洁净认证的机器人系列。
其全封闭防尘设计、紧凑结构和高刚性，能在保证极致洁净的同时，完成高精度、高稳定性的搬运与装配，是保障高端产品良率的关键。
通用正压防爆机器人 筑牢安全生产防线
针对锂电池制造、精密涂覆、挥发性溶剂清洗等存在潜在风险的工序，埃夫特带来了拥有行业顶级防爆等级认证的防爆机器人平台。
防爆平台全线采用全密封腔体、线缆全包裹，同时搭载无电池编码器、温度实时监测、冗余防爆设计等等国内唯一技术，从根本上杜绝电火花、过热等潜在引燃源，为在以往因安全顾虑难以自动化的关键工序中部署自动化提供了可能，助力客户实现安全生产与效率提升的双重目标。
战略协同创新 开启“机器人+精密工艺”新篇章
本次展会的一大亮点，是埃夫特展示了其在高端制造领域的最新探索成果——高精度五轴智能联动系统。该系统旨在攻克高精度制造场景中的复杂工艺难题，实现了复杂轨迹的高品质精准贴合。
现场结合视觉定位与真五轴联动完成的精密涂胶演示，充分展现了该方案在涂胶、密封、激光加工、精密检测等高附加值工艺场景中的应用潜力。
该系统采用了上海盛普在精密流体控制领域的成熟工艺方案与深厚技术积淀，并结合埃夫特在机器人运动控制、智能工艺软件方面的技术能力，实现了复杂轨迹的高精度贴合。埃夫特正致力于将经过工艺验证的精密经验，封装为标准化的算法模块，纳入其智能机器人通用技术底座，以模块化方式降低高端工艺的应用门槛。
此次亮相的工作站，是埃夫特在“机器人+工艺”战略下的一次重要实践。通过构建开放的、广泛吸纳行业优秀工艺伙伴的技术生态，埃夫特正为电子行业带来更智能、更完整的智能制造解决方案。
通过此次展会，埃夫特全面展现了其从满足通用需求到攻克特殊挑战，从提供单机设备到融合精密工艺的全方位能力。依托持续的研发投入与开放的生态合作，埃夫特正加速构建一个技术纵深更强、生态更完整的解决方案体系，致力于与电子行业伙伴共同开创智能制造的新未来。
本次展会，埃夫特不仅展示了其面向电子行业的核心机器人产品、场景工作站，更首次公开展示了协同开发的高精度五轴智能联动系统，彰显了其通过战略整合深化“机器人+工艺”核心竞争力的决心，为电子制造业的智能化升级提供了从单元设备到整体解决方案的多维路径。
3月25日-27日，埃夫特智能机器人股份有限公司（以下简称“埃夫特”）亮相2026慕尼黑上海电子生产设备展。本次展会，埃夫特不仅展示了其面向电子行业的核心机器人产品、场景工作站，更首次公开展示了协同开发的高精度五轴智能联动系统，彰显了其通过战略整合深化“机器人+工艺”核心竞争力的决心，为电子制造业的智能化升级提供了从单元设备到整体解决方案的多维路径。
聚焦电子生产核心工艺 两大工作站方案直击效率痛点
针对电子装配中对效率与精度的高频需求，埃夫特带来了两款经过验证的成熟工作站解决方案，成为现场观众体验的热点。
全自动螺丝锁付工作站
重塑“快、准、稳”的装配基准
该工作站展示了PCB、模组等电子元器件的自动螺丝锁付。
工作站搭载埃夫特新一代SCARA平台，机械结构与控制系统高度简化，强度高；
采用定制的直线模组作为末端轴，精度高、速度快，三自由度设计，0.33s的最快循环时间，大幅缩短单个产品的锁付周期 ；
±0.01mm重复定位精度，有效防止滑牙、斜打、损坏产品等问题；
末端采用标准安装接口，集成简单方便，配合电批更加简单方便，适合多种应用场景；
结合机器视觉系统，可以自动识别产品位置和角度偏差，进行补偿定位，实现对来料位置或夹具误差的容错，大大降低了治具的精度要求。
智能飞拍工作站 破解生产节拍瓶颈
该工作站集成了创新的在线飞拍技术，改变传统“抓取-停顿拍照-二次定位”的作业模式。
机器人可在高速运动轨迹中完成视觉定位与轨迹实时修正，实现全程无停顿的精准取放。
该技术可帮助产线作业节拍大幅提升，配套软件极大简化了标定流程，在3C电子、半导体芯片的高速分拣与精密装配场景中价值显著。
应对特殊场景需求 两大机器人平台拓展自动化边界
为满足电子制造中日益严苛的生产环境要求，埃夫特同步展示了面向极端条件的专用机器人平台。
高洁净SCARA机器人系列 无尘空间的可靠“双手”
面向半导体、精密传感器、面板制造等对洁净度要求严苛的领域，埃夫特展示了通过ISO Class 4高等级洁净认证的机器人系列。
其全封闭防尘设计、紧凑结构和高刚性，能在保证极致洁净的同时，完成高精度、高稳定性的搬运与装配，是保障高端产品良率的关键。
通用正压防爆机器人 筑牢安全生产防线
针对锂电池制造、精密涂覆、挥发性溶剂清洗等存在潜在风险的工序，埃夫特带来了拥有行业顶级防爆等级认证的防爆机器人平台。
防爆平台全线采用全密封腔体、线缆全包裹，同时搭载无电池编码器、温度实时监测、冗余防爆设计等等国内唯一技术，从根本上杜绝电火花、过热等潜在引燃源，为在以往因安全顾虑难以自动化的关键工序中部署自动化提供了可能，助力客户实现安全生产与效率提升的双重目标。
战略协同创新 开启“机器人+精密工艺”新篇章
本次展会的一大亮点，是埃夫特展示了其在高端制造领域的最新探索成果——高精度五轴智能联动系统。该系统旨在攻克高精度制造场景中的复杂工艺难题，实现了复杂轨迹的高品质精准贴合。
现场结合视觉定位与真五轴联动完成的精密涂胶演示，充分展现了该方案在涂胶、密封、激光加工、精密检测等高附加值工艺场景中的应用潜力。
该系统采用了上海盛普在精密流体控制领域的成熟工艺方案与深厚技术积淀，并结合埃夫特在机器人运动控制、智能工艺软件方面的技术能力，实现了复杂轨迹的高精度贴合。埃夫特正致力于将经过工艺验证的精密经验，封装为标准化的算法模块，纳入其智能机器人通用技术底座，以模块化方式降低高端工艺的应用门槛。
此次亮相的工作站，是埃夫特在“机器人+工艺”战略下的一次重要实践。通过构建开放的、广泛吸纳行业优秀工艺伙伴的技术生态，埃夫特正为电子行业带来更智能、更完整的智能制造解决方案。
通过此次展会，埃夫特全面展现了其从满足通用需求到攻克特殊挑战，从提供单机设备到融合精密工艺的全方位能力。依托持续的研发投入与开放的生态合作，埃夫特正加速构建一个技术纵深更强、生态更完整的解决方案体系，致力于与电子行业伙伴共同开创智能制造的新未来。
