作为中国工业机器人行业的领跑者，埃斯顿在变压器、开关等输配电设备智能制造领域拥有成熟的行业解决方案。在堆叠、焊接、打磨等关键工艺段，以及隔离开关自动装配线、断路器自动装配线、组合电气总装自动装配线等一系列自动化装配工序，埃斯顿机器人能够覆盖核心电力设备生产中的关键工艺环节，帮助客户实现高精度、高一致性的智能制造，并与多家行业龙头企业达成深度合作。

DeepSeek、豆包、文心一言……国产大模型百花齐放，AI应用加速落地。但很多人忽略了一个事实：算力中心的用电量，正以惊人的速度增长。

据国家能源局数据，2025年我国已建成42个万卡级智算集群，全国算力中心总用电量达1700亿千瓦时，占全社会用电量的1.6%。预计到2030年，这一数字将攀升至8000亿千瓦时。瑞银预测，2026-2030年AI+数据中心用电量将从约279TWh跃升至约1233TWh，年复合增长率45%。

AI的“大脑”在运转，真正托起这朵智能之花的，是背后那根看不见的电力动脉。算力越强，用电越多。而用电的背后，离不开变压器、开关等输配电设备。

那么，这些核心电力设备又是怎么造出来的？

埃斯顿，给出了一个完整的答案。

作为中国工业机器人行业的领跑者，埃斯顿在变压器、开关等输配电设备智能制造领域拥有成熟的行业解决方案。在堆叠、焊接、打磨等关键工艺段，以及隔离开关自动装配线、断路器自动装配线、组合电气总装自动装配线等一系列自动化装配工序，埃斯顿机器人能够覆盖核心电力设备生产中的关键工艺环节，帮助客户实现高精度、高一致性的智能制造，并与多家行业龙头企业达成深度合作。

GIS气体绝缘开关设备智造

在组合电气总装自动装配线上，埃斯顿机器人负责壳体翻转、母线对接等精细重载作业，确保组装精度和效率。在隔离开关自动装配线、断路器自动装配线上，埃斯顿机器人承担精密零件抓取、自动定位与拧紧等工序，替代传统人工对孔、装配的低效模式，大幅提升产品一致性。

变压器智能制造

在变压器制造领域，埃斯顿覆盖了干式变压器、固态变压器及超大型变压器等多种类型。从磁芯叠片、部件焊接到线圈打磨等一系列工艺段，埃斯顿机器人都有成熟应用。

例如在大型变压器油箱焊接工艺中，埃斯顿针对“小批量、多品类”、焊缝位置复杂、示教编程工作繁重等痛点，通过高效焊接工艺搭配单双丝换枪系统，可根据不同工况灵活切换焊接模式，满足多样化焊接需求。

面向变压器油箱箱壁的分片部件焊接，埃斯顿的机器人焊接方案实现了人工组对、智能物流转运、机器人主焊接的流水线柔性制造，大幅提升焊接效率和质量。

除了电力装备行业，埃斯顿还为汽车制造、电子、锂电池、光伏、金属加工等近百个细分场景提供智能制造完整解决方案，以技术创新和产品升级在细分行业向下扎根，向上生长。

作为行业龙头，埃斯顿全力拥抱AI技术，AI+机器人也正是埃斯顿当前的核心战略。2026年初，埃斯顿发布iER.OS控制底座和新一代iER.Cloud AI工业云平台，构建起从系统开发者生态、应用软件生态到AI数字化管理平台“三位一体”的“AI+机器人”全栈技术链。

当AI大模型在云端写诗作画时，埃斯顿的机器人在工厂里默默叠片、打磨、装配——前者改变我们的生活方式，后者夯实AI算力的物理底座。

从绝缘开关、变压器到AIDC数据中心，从智能制造到AI赋能，埃斯顿机器人正在为中国AI算力行业注入最坚实的智造动力，托举起中国AI产业的星辰大海。