025年慕尼黑上海电子生产设备展于3月26日在上海新国际博览中心盛大开幕。作为全球电子智能制造行业的重要展示交流平台,埃斯顿酷卓携多款协作机器人应用解决方案亮相展会,将更多协作元素注入电子制造,为行业创新发展加速。
2025年慕尼黑上海电子生产设备展于3月26日在上海新国际博览中心盛大开幕。作为全球电子智能制造行业的重要展示交流平台,埃斯顿酷卓携多款协作机器人应用解决方案亮相展会,将更多协作元素注入电子制造,为行业创新发展加速。
大尺寸PCB螺丝锁付
基于协作机器人核心技术,结合高精度视觉定位和智能力控系统(扭矩误差≤±5%),可精准处理M1.0-M5.0规格螺丝,适应PCB板异形面、多角度锁付场景。
360°全方位锁附,工作半径覆盖600-1800mm ,可采用侧装、倒装等安装方式
实时监测漏锁、滑牙、浮高等异常,自动修复浮高缺陷
双电爪同步锁付,单螺丝节拍仅3秒,配合离线编程和拖动示教技术,换线效率提升80%
支持扭力曲线、锁付状态等数据实时上传MES系统
人机协作,内置可调碰撞检测功能,安全可靠,无需围栏
大尺寸PCB涂胶
基于协作机器人核心技术,结合视觉引导技术,精准完成PCB元器件涂胶。
轻巧机身设计,既可大幅提升产线空间利用率,也支持快速调整以适应多品种生产需求
自研多重精度控制算法,大范围姿态变化下仍保持高精度涂胶
提升生产效率和产品质量,降低人工、物料成本
大负载码垛工作站
一站式解决方案已成功应用于家电、日化、仓储等领域,显著降低人工成本,助力企业自动化转型。
最大负载可达20kg,1777mm超长臂展,最高可码放2.4米垛型,极速码垛12箱/分钟
采用一体化集成设计,开箱即用,仅需5步3分钟即可完成部署并投产;图形化编程工艺包支持零代码操作,自动生成码垛方案
支持自定义垛型与斜靠码垛技术,可混码不同重量及材质的料箱
智能化手机包装工序
快速适应多品种、小批量订单需求,满足3C行业定制化、智能化转型需求。
结构紧凑,易于集成至现有产线,无需复杂改造
图形化编程和拖动示教实现快速调整任务参数,缩短调试时间
配备力控传感器和碰撞检测功能,人机共享空间提升效率
±0.03mm重复定位精度结合末端视觉系统,实现高精度装盒操作,提高产品合格率
支持7×24小时连续作业,显著降低人工成本30%以上
复合机器人PCB运送、检测整合解决方案
满足多种PCB检测需求,如尺寸、形状、颜色等,也适用于上下料、搬运、分拣等环节。
搭载视觉和力感应技术,快速识别PCB种类、形状及缺陷,实现高精度分拣,减少人工误差
可用于不同品种PCB板检测,适应狭小空间,无需改动产线布局,降低实施成本,快速启动生产
卓越的安全性能为人机协作提供作业保障,提升生产效率
智能化检测方案助力企业实现高效生产与质量控制,提升竞争力
在当前科技飞速发展,用户需求不一而足的时代,埃斯顿酷卓将持续研发投入,优化产品性能,深研先进算法,用更高效、更智能、更可靠的解决方案为电子制造行业发展提供源源不断地动力。
025年慕尼黑上海电子生产设备展于3月26日在上海新国际博览中心盛大开幕。作为全球电子智能制造行业的重要展示交流平台,埃斯顿酷卓携多款协作机器人应用解决方案亮相展会,将更多协作元素注入电子制造,为行业创新发展加速。
2025年慕尼黑上海电子生产设备展于3月26日在上海新国际博览中心盛大开幕。作为全球电子智能制造行业的重要展示交流平台,埃斯顿酷卓携多款协作机器人应用解决方案亮相展会,将更多协作元素注入电子制造,为行业创新发展加速。
大尺寸PCB螺丝锁付
基于协作机器人核心技术,结合高精度视觉定位和智能力控系统(扭矩误差≤±5%),可精准处理M1.0-M5.0规格螺丝,适应PCB板异形面、多角度锁付场景。
360°全方位锁附,工作半径覆盖600-1800mm ,可采用侧装、倒装等安装方式
实时监测漏锁、滑牙、浮高等异常,自动修复浮高缺陷
双电爪同步锁付,单螺丝节拍仅3秒,配合离线编程和拖动示教技术,换线效率提升80%
支持扭力曲线、锁付状态等数据实时上传MES系统
人机协作,内置可调碰撞检测功能,安全可靠,无需围栏
大尺寸PCB涂胶
基于协作机器人核心技术,结合视觉引导技术,精准完成PCB元器件涂胶。
轻巧机身设计,既可大幅提升产线空间利用率,也支持快速调整以适应多品种生产需求
自研多重精度控制算法,大范围姿态变化下仍保持高精度涂胶
提升生产效率和产品质量,降低人工、物料成本
大负载码垛工作站
一站式解决方案已成功应用于家电、日化、仓储等领域,显著降低人工成本,助力企业自动化转型。
最大负载可达20kg,1777mm超长臂展,最高可码放2.4米垛型,极速码垛12箱/分钟
采用一体化集成设计,开箱即用,仅需5步3分钟即可完成部署并投产;图形化编程工艺包支持零代码操作,自动生成码垛方案
支持自定义垛型与斜靠码垛技术,可混码不同重量及材质的料箱
智能化手机包装工序
快速适应多品种、小批量订单需求,满足3C行业定制化、智能化转型需求。
结构紧凑,易于集成至现有产线,无需复杂改造
图形化编程和拖动示教实现快速调整任务参数,缩短调试时间
配备力控传感器和碰撞检测功能,人机共享空间提升效率
±0.03mm重复定位精度结合末端视觉系统,实现高精度装盒操作,提高产品合格率
支持7×24小时连续作业,显著降低人工成本30%以上
复合机器人PCB运送、检测整合解决方案
满足多种PCB检测需求,如尺寸、形状、颜色等,也适用于上下料、搬运、分拣等环节。
搭载视觉和力感应技术,快速识别PCB种类、形状及缺陷,实现高精度分拣,减少人工误差
可用于不同品种PCB板检测,适应狭小空间,无需改动产线布局,降低实施成本,快速启动生产
卓越的安全性能为人机协作提供作业保障,提升生产效率
智能化检测方案助力企业实现高效生产与质量控制,提升竞争力
在当前科技飞速发展,用户需求不一而足的时代,埃斯顿酷卓将持续研发投入,优化产品性能,深研先进算法,用更高效、更智能、更可靠的解决方案为电子制造行业发展提供源源不断地动力。